沖壓件大家都很熟悉，在我們的印象中，沖壓件的價(jià)格是比較高的，主要是因?yàn)槌杀颈容^高。有哪些好的方法可以降低汽車配件加工的成本?接下來是臻美機(jī)電小編分享的汽車配件加工中定位裝置設(shè)計(jì)。

在汽車配件加工的生產(chǎn)過程中，要想降低成本，還是要從工藝入手，尤其是在一些固定成本上，但一定要在保證沖壓件質(zhì)量的前提下進(jìn)行。另一方面是沖壓件的模具。

在沖壓件的整個(gè)生產(chǎn)成本中，模具所占的比重相當(dāng)大，因此降低模具成本是降低成本的有效途徑。特別是在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，雖然其模具的折舊成本會(huì)增加，但加工成本會(huì)降低。通過這兩個(gè)方面，沖壓件的成本必然會(huì)降低，大家可以嘗試一下。

在沖壓件的成形過程中，為了保證加工精度，需要固定材料和模具，因此定位裝置必不可少。考慮到其對沖壓件的重要性，定位裝置的設(shè)計(jì)一定要慎重，以免影響沖壓效果。

沖裁模放在帶材或工件上時(shí)，要求與型腔保持一定的相對位置，以保證正確的研磨或準(zhǔn)確的沖孔和切邊位置。因此，汽車鈑金件要有相應(yīng)的模具定位裝置，包括定位銷、定位塊、定位板等。但前提是要充分考慮定位裝置的可靠性、定位精度、與實(shí)際情況的符合性等，其中常用的是銷定位裝置。

這種定位裝置還可以細(xì)分為很多種，如固定止動(dòng)銷、彈性止動(dòng)銷、掛鉤止動(dòng)銷等。每個(gè)產(chǎn)品都有自己的特點(diǎn)，所以適合不同的場合，所以要精心挑選。