鋁材精密cnc加工時(shí)接刀痕跡解決辦法
suqi
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2年前 (2023-05-30)
機(jī)械零件加工行業(yè),零件加工工藝不合理直接會(huì)影響品質(zhì)。如何零件加工,合理的加工工藝是關(guān)緊。下面一起看看鋁材CNC零件加工過程中接刀痕跡解決處理辦法:
1、精加工與粗加工分開,預(yù)留適量的精加工余量:為了產(chǎn)品的外觀和尺寸都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,通常情況下在精加工之前,會(huì)有零件表面會(huì)有刀路存在,所以粗加工后的余量在0.05mm~0.15mm之間。
2、鋁材材質(zhì)輕,屬于容易切削加工材料之一。編程命令切削指令,因每款編程軟件不同,對(duì)話框也會(huì)有所改變,但切削公差這一項(xiàng)是編程中的設(shè)置參數(shù),而公差的大小也直接影響到產(chǎn)品的精度及外觀。
3、在切削過程中,優(yōu)化進(jìn)退刀的重疊:優(yōu)化程序后,雖然在進(jìn)退刀處會(huì)有重疊的痕跡,但凸印、接刀印可以。
4、可以尺寸和外觀。選擇性進(jìn)退刀:延長(zhǎng)進(jìn)退刀線,不管是進(jìn)刀或退刀都不與工件接觸,從而使得加工面 加平順。
5、是檢測(cè)機(jī)床的自身精度,需要定期保養(yǎng)。長(zhǎng)時(shí)間使用平臺(tái)底板會(huì)損傷,機(jī)床平臺(tái)也會(huì)產(chǎn)生誤差。
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