?cnc加工廠在CNC加工產(chǎn)品零件或者模具的時(shí)候都會(huì)遇到一個(gè)問(wèn)題，那就是加工比較大面積的平面，飛刀來(lái)回走刀會(huì)留下接刀痕，這樣非但不美觀，臺(tái)階過(guò)大還影響質(zhì)量和尺寸。

正常來(lái)說(shuō)，0.003毫米以上我們?nèi)庋奂纯煽闯鰜?lái)，如果超過(guò)0.005毫米，那直接手摸都很明顯了，要求嚴(yán)格的外觀產(chǎn)品需要拋光處理了，加大了不少工作量。那么究竟是什么原因造成的呢？

有朋友說(shuō)，我買(mǎi)的新機(jī)床，臺(tái)面托表，主軸錐孔垂直度檢測(cè)，都是在合理范圍內(nèi)的公差，但加工還是有問(wèn)題。因?yàn)槟壳笆忻嫔蟼鹘y(tǒng)加工中心已經(jīng)非常的爛大街，很多小工廠沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)直接把機(jī)床拉出來(lái)賣(mài)，所以造成很多新機(jī)床做出來(lái)的產(chǎn)品都會(huì)有接刀紋，造成這個(gè)問(wèn)題的直接原因就是主軸的垂直度不夠，裝配后沒(méi)有仔細(xì)檢查。

最簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法是，用百分百吸在主軸錐孔端面，慢慢旋轉(zhuǎn)主軸，并盡量畫(huà)直徑大一點(diǎn)的圓，這樣可以看到工作臺(tái)XY正負(fù)方向的偏差，正常來(lái)說(shuō)0.02毫米以?xún)?nèi)都是比較合理的，加工出來(lái)效果也比較好，如果達(dá)不到這個(gè)公差，那只能拆掉主軸重新調(diào)整主軸垂直度。